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烟机
静叶片、环体、壳体、进气锥、入口导流锥

用户名称:大连西太平洋石油化工有限公司
机组名称:烟气轮机

规格型号:YLII—10000C(国产)
维修内容:静叶片、环体
失效原因:机组运行中受异物撞击,造成静叶环静叶片及环体严重损伤。

损伤情况:静叶片—所有静叶片受撞击、刮碰严重损伤。进气边叶根部刮碰,形成刮伤坑。排气边叶根部撞击,形成撞击缺口。环  体—进、出气侧内表面受撞击严重损伤,形成凹凸撞击深坑。

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修复后的静叶环
静叶片排气边及环体损伤状态
修复后的静叶片排气边及环体内壁
 

用户名称:中石化荆门分公司
机组名称:烟气轮机

规格型号:GHH-PHO630/140S3
维修内容:静叶
失效原因:双向气流冲蚀。

损伤情况:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ静叶片—进气边叶身全长方向均有冲蚀缺损深约3mm的蜂窝状冲刷。

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修复后的静叶全貌
修复前静叶的损伤状态
修复后静叶的外观形貌
 

用户名称:中石化大连石化分公司
机组名称:烟气轮机

规格型号:     /
维修内容:壳体密封止口变形。
失效原因:机组长期运行,壳体环口密封变形。

损伤情况: 壳体密封止口变形。

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修复后的壳体探伤
壳体整体全貌
壳体激光仿形熔铸
 

用户名称:中石化荆门分公司
机组名称:烟气轮机

规格型号:GHH-PHO630/140S3
维修内容:进气锥。
失效原因:双相气流冲蚀。

损伤情况:进气锥外圆柱表面与静叶片相对应部位均有严重冲刷缺损;凸台损伤缺损较严重;端面冲刷缺损最深扩展至锥面约8mm。

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修复后的进气锥
修复前进气锥的损伤状态
修复前进气锥全貌
 

用户名称:中石化荆门分公司
机组名称:烟气轮机

规格型号:     /
维修内容:入口导流锥。
失效原因:双向气流冲蚀。

损伤情况:外圆柱表面与静叶片相对应部位有严重冲刷缺损50处,端面有8处裂纹,中分面有两处长约80mm冲蚀缺损。

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激光修复中的导流锥
修复前导流锥的损伤状态
修复后的导流锥
 
主轴、******、动叶片、过桥、主轴气封

用户名称:中石化长岭分公司
机组名称:烟气轮机

规格型号:TP=90
维修内容:动叶片
失效原因:双相气流冲蚀、叶片严重损伤,不能继续使用。

损伤情况:动叶片进气边呈不规则蜂窝状冲刷、损坏,冲刷长度占总长的二分之一,深约9mm, 排气边根部严重冲刷减薄至0.5mm,部分已缺损最长28mm,冲刷长度约占总长的二分之一。

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叶片损伤状态
修复完成后的叶片(未喷涂层)
修复完成后的叶片(表面有涂层)
 

用户名称:中石化荆门分公司
机组名称:烟气轮机

规格型号:GHH-PHO630/140S3
维修内容:过桥
失效原因:双向气轮冲蚀。

损伤情况:过桥——表面均冲刷成沟壑状深坑,深约4mm;气封槽隐体被冲透成沟槽;榫齿已冲出沟槽,喷涂层均被冲刷。

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修复后喷涂耐磨层的过桥
修复前过桥的损伤状态
激光熔铸后复型状态
 

用户名称:大庆炼化分公司
机组名称:烟气轮机

规格型号:YLII—15000A(国产)
维修内容:主轴气封

失效原因:转子移位、造成转子运转异常。

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主轴气封激光熔铸中
主轴气封磨损状态(局部)
修复后的主轴气封(局部)
 

用户名称:独山子石化分公司炼油厂
机组名称:烟气轮机

规格型号:YLII--2000(国产)
维修内容:主轴、Ⅰ、Ⅱ动叶片及******。
失效原因:双相气流冲蚀、转子位移,造成转子运转异常。

损伤情况:
I、Ⅱ级动叶片——进气端叶顶部冲蚀,形成缺角。进气端叶根部冲蚀,形成冲蚀坑。锁头约2/3部分冲蚀掉。安装板局部损伤。  
I、Ⅱ级******——进气侧榫齿端面从锁窝到根部(R连接处)冲蚀,形成环状冲蚀沟槽。******大部分表面存在腐蚀麻坑。
主轴 ——两端主轴径磨损划伤。主推力盘端面严重磨损,形成环状深沟,测位盘靠连轴器端端面严重磨损,形成环状深沟。油封隔环严重损伤;气、油封轴面磨损。 主轴推力盘推力面有4条较大裂纹,长约14~28mm,其根部有无数小裂纹。

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主轴推力盘损伤状态(局部) 
主轴推力盘裂纹显示(局部) 
主轴密封轴径及主轴径损伤状态 
 
 
 
修复后的主轴密封轴径及主轴径 
动叶片损伤状态 
修复组装后的动叶片 
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